客户案例 | 伏能士焊接解决方案助力桥梁钢结构企业自动化转型

根据中国钢协报告，到2035年，我国钢结构用量将达到每年2.0亿吨以上。从城市地标到交通基础设施，钢结构在中国的应用广泛而多样化。在这些应用领域当中，钢结构在桥梁中的应用规模也在不断壮大，钢结构桥梁已经成为目前国内重要城市道路交通建筑之一。

本期文章，让我们通过一个伏能士客户案例，深入探讨自动化焊接等智能制造技术的应用在帮助钢结构企业转型中的关键作用。

劳动力短缺带来的多重挑战

随着钢结构桥梁的需求日渐增长，行业也在面临一些挑战。在钢桥梁的生产中，大部分企业的主要工序采用传统的人工作业流程，而招工难和人力成本的提升已经是制造行业的日益关注的问题。

焊接是钢结构组件生产制造流程中的重要步骤，在这个过程中，严格的质量控制和检验非常关键。由于受人工因素影响，传统的手工焊不仅增加了企业用人成本，还可能导致焊接质量的不可控。如何保障生产质量的同时提高产能，并寻找效率更高、更环保的生产方法已是行业众多企业需要迫切解决的难点之一。

如今，为了应对上述挑战，智能制造技术的应用变得至关重要。伏能士作为自动化焊接技术的专家，在针对钢结构智能制造转型的不同环节中有哪些制胜法宝？又可以如何帮助桥梁钢结构行业提高生产效率，实现钢桥梁“工业化、智能化、绿色化”制造呢？让我们通过以下的客户案例来深入了解。

甘肃博睿交通重型装备制造有限公司于2017年在兰州成立，是钢结构桥梁、波形钢腹板组合梁产量前列的加工基地，波纹腹板钢桥梁产量10万吨/年。其作为一家专业从事交通重型装备制造的企业，拥有丰富的行业经验和技术实力。近三年参建的项目包括中川机场连接线、敦当公路等。

您的焊接挑战是什么？

钢结构桥梁的组件通常在工厂中预制，在加工制造的过程中，需要控制四个会对质量产生影响的关键因素，分别为材料、检测、焊接和涂装。行业发展到今天，超强钢的应用、焊材的广泛应用基本已经解决材料的问题，而焊接这个步骤耗时长，依然是难点所在。

“焊接以前是人工作业，如今人工劳动力短缺，加上人工焊接很难控制焊接质量，会导致焊接这个生产步骤遇到问题。所以博睿工厂才需要智能化改造和数字化转型，通过引进自动化的设备，比如先进的焊接电源，而目前大部分的桥梁钢结构企业都在经历这样的转型。”

—— 博睿重装工艺负责人

作为桥梁钢结构制造商，甘肃博睿希望通过应用自动化焊接设备实现技术创新与突破，打造全流程自动化生产线，解决劳动力短缺和成本上升的问题，实现效率和质量更高的焊接控制。

伏能士 TPS/i 解决方案的应用

波形钢腹板

博睿重装主要生产波形钢腹板，一种具有波浪状的钢构件，它们不仅提供了承载能力，还在设计上具有灵活性，能够满足各种桥梁的需求。目前工厂产线上装有25 套伏能士TPS 600i PMC，用于顶腹板单元站及总装单元站关键焊缝的焊接。

顶腹板单元站自动化焊接

总装单元站自动化焊接

传统人工作业模式在坡口侧焊接完成后背面碳弧气刨清根，再焊接达到熔透。

自动化焊接作业模式在坡口侧第一道焊接约20cm后，非坡口侧同步焊接，无需清根，减少清根工序，减少噪声、烟尘污染，同时提高产品质量和外观质量。

TPS/i 帮助钢结构企业突破技术创新

通过应用伏能士TPS/i焊接设备，博睿也实现了新型波形钢腹板梁自动化焊接的技术创新。焊接过程无需人工干预，打破常规制造方式，采用自动控制、激光跟踪和电弧跟踪，应用双面焊接技术，提高了焊接质量和焊接效率，输出产品一次焊接合格率也得到了大幅度提升。

“伏能士的设备在节能、数字化、轻量化、稳定性这几个方面都是表现良好的，尤其是电源表现很稳定，产品的熔覆率、外观成型及飞溅控制较好。博睿在应用伏能士TPS 600i焊接解决方案后，焊缝的外观质量大幅度提升，补焊率降低，对公司长期的产品质量改进也有很大的帮助。比较明显的改善是人工成本的减少，之前可能需要三四个人完成的辅助工作，比如清理焊渣，现在一个人就可以。同时因为返工率降低了，总体产能也提高了一倍左右。”

—— 博睿重装产线负责人

TPS/i Robotics 产品优势

01 灵活可调的工艺

新工艺的编程、系统的转换以及多种工艺之间的切换非常耗时。TPS/i Robotics在工艺设置、维护、控制和转换等方面进行了大量优化，焊接工艺和特性曲线都可以根据个性化需求进行调试或增强，将因停机而产生的成本尽量降低。

02 更优良的焊缝质量

高速系统结构使我们可以更快更准确的分析电弧特性，更好地控制电弧，从而实现低飞溅的熔滴过渡和更高速可靠的脉冲电弧。智能化的恒熔深和等弧长功能保证了均匀的熔深和持续稳定的电弧，带来更高速、清洁、稳定的生产过程。

03 保证批量生产过程的可靠性

通过配备伏能士的 WeldCube 软件服务器，可以轻松地将生产线上的每一台焊接联网，收集并存档所有相关数据，实现完善的数据归档和更好地智能评估，保证工业生产过程的可靠性。

未来趋势：自动化到智能化的升级转型

随着中国继续扩大基础设施建设，桥梁钢结构焊接领域正在不断发展和创新。同时，可持续发展也将成为行业的主要关注点，推动更环保、更节能的制造方法。可持续发展是伏能士一切工作的核心，而博睿重装也在2022年被评为国家级“绿色工厂”。

十余年来，伏能士凭借前沿的技术为中国客户带来先进的焊接解决方案和完善的服务。甘肃博睿的王经理也表示，对伏能士的CMT冷金属过渡工艺、熔池监控产品、WeldCube 软件解决方案非常感兴趣，希望加强技术交流，打造更加完善的生产流程，实现焊接过程可追溯性，尤其是焊材、能耗、气体等成本的测算，从而实现精细化企业管理和智能工厂的目标。