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电弧增材制造（WAAM）
与传统去除材料的减材制造（如铣削或切削）不同，增材制造通过增加材料来生产所需部件，允许个性化设计自由度，可实现快速、经济、精确的部件生产。
通过基于焊丝和电弧的 伏能士CMT 工艺，可以制造出复杂的几何形状，提高部件设计的灵活性，同时提供高熔敷效率，因此该工艺非常适合原型构建和小批量生产。
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丰富的材料范围
可以使用低合金钢、铝、镍基合金和不锈钢等许多不同的材料。
材料效率
分层构建可将材料使用量降低。这与传统制造方法相比，大大减少了材料消耗。
按需打印
备件和工具可以在任何需要的地点即时生产。这不仅可以节省大量时间、提高灵活性，还省去了运输和仓储需求。
降低生产成本
生产部件不再需要大型、复杂的工具和铸模。这大大加快了原型生产速度，从而缩短产品上市时间。
稳定的工艺
伏能士Additive 功能优化焊接工艺，对热输入实现更多控制，并简化焊接起弧。
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伏能士增材制造配置介绍
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CMT 冷金属过渡工艺 – 稳定的电弧
稳定性和灵活性之间的协同作用对于增材制造中的部件生产至关重要，而可靠的焊接工艺和有效的热管理是实现这一目标的关键因素。
CMT工艺非常稳定，是增材制造的优质解决方案。层构建一致、均匀且几乎无飞溅，从而确保焊接层和部件符合高质量标准。
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CMT Additive Pro — 集所有优点于一身的特性曲线
特有功能用于增材制造
CMT Additive Pro 焊接特性曲线专为增材制造领域而开发。这一焊接特性曲线能够帮助实现均匀的层间结构和可重复性，并应对其他挑战。无需外部传感器就可以在焊接过程中获得位置反馈。
熔敷效率稳定器
熔敷效率由焊接工艺调节。焊接层构建更加一致，同时提高生产的可重复性。
脉冲热起弧
通过脉冲电弧可以简单起弧，因此即使不调整起弧点，也可以达到足够的熔深和粘附性。
CTWD 干伸长测量
CTWD 值 [mm] 为实时测量，专门为碳钢等低导电率材料开发。
功率修正
由于功率校正，热输入可以准确调节，因此即使在高温下也可以保持焊缝几何形状几乎不变。
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原型制作和小批量系列，全方位服务
从可行性研究到试点系列
通过全面服务产品包，为您提供优化和实施增材制造工艺所需的一切。我们提供定制的解决方案，满足您的个性化需求。从初始咨询和可行性检查到部件开发和生产，我们的专家全程与您密切合作。通过采取这种方法，我们可以帮助您制造首批原型和预生产系列产品，并确保您顺利启动增材制造过程。我们的目标是通过尽可能缩短上市时间、降低风险和识别机会，释放项目的全部潜能。
我们在位于上奥地利州韦尔斯的原型制作中心占地900平方米，通过将多个机器人单元和系统相互隔离，来保证客户的高保密性要求。
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