伏能士焊机CMT焊接工艺有哪些特点和技术优势？

来自享誉欧洲的高端机器人焊接设备制造商——奥地利伏能士焊接设备公司(Fronius International GmbH)自从在2005年发布了CMT冷金属过渡电弧工艺，这个新的MIG/MAG焊接工艺使原来认为完全不可能的钢铁和铝材的温控连接成为可能。

CMT自其诞生至今，创造出了很好的焊接效果及无穷的潜能，可焊接薄至0.3mm的超轻板材。现在随着小编的讲解，让我们一起走近伏能士焊机CMT，去详细了解它的原理、优势、衍生的电弧工艺及不同应用。

伏能士CMT行业应用

汽车制造行业

机械制造行业

金属加工行业

新能源行业

航空航天领域

桥梁和钢结构

CMT名称的由来

CMT是Cold Metal Transfer(冷金属过渡)的英文缩写。它描述的是一种焊接过程，其热量输入非常低。CMT焊机工艺采用的是一种全新形式的熔滴分离，同时结合了熔化焊丝的方向动作。

CMT与传统短路过渡的比较

在传统的短路过渡焊接过程当中，焊丝是始终朝工件方向运动的。一旦发生短路，电流就会增大，从而打破短路状态，并且重新点燃电弧。而在伏能士焊机CMT焊接工艺当中，焊滴过渡和电弧的重新点燃都是在受控的条件下，通过焊丝的反向运动来实现的。

伏能士焊机CMT焊接技术较普通MIG/MAG焊接技术的突出优势：伏能士焊机CMT焊弧长并且控制更精确，电弧更稳定；普通MIG/MAG焊接技术在焊接过程中，焊丝干伸长改变时，焊接电流会增加或减少。而伏能士焊机CMT焊焊丝干伸长改变时，仅仅改变送丝速度，不会导致焊接电流的变化，从而实现一致的熔深，加上弧长高度的稳定性，就能达到非常均匀一致的焊缝外观成形。

伏能士焊机CMT的电弧长度控制是机械式的，它采用闭环控制并监测焊丝回抽长度，即电弧长度。

伏能士焊机CMT更低的热输入量，焊缝均匀一致

可以实现0.3mm的超薄铝板的焊接

良好的搭桥能力，装配间隙要求降低

伏能士焊机CMT的溶滴过渡是在电流几乎为零的情况下，通过焊丝的回抽把溶滴送进溶池，持续输入热量的时间非常短，从而给溶池一个冷却的过程.使焊缝形成良好的搭桥能力，从而降低了薄板工件的装配间隙要求.在薄板或超薄板的焊接，并且无需担心塌陷和烧穿。

伏能士焊机CMT钎焊CMT钎焊的热量比MIG钎焊降低20-30%，变形大大减少，均匀一致的焊缝，并且没有飞溅，也减少了焊后返工的几率。

钢与铝的异种钢连接

在过去铝和钢的连接仅仅可能通过激光或电子束焊接，现在伏能士焊机CMT可实现这样的异种钢连接，接头质量和外观都是很好的合格。

伏能士焊机CMT更快的焊接速度过渡是电弧不停的燃烧、熄灭，每秒70多次的高频率，而电弧每重新引燃一次就修正一次电弧，保持电弧的稳定性，在干伸长或焊接速度改变的情况下，电弧长度也能保持一致。这样就保证了伏能士焊机CMT电弧的稳定性，即使在焊接速度很快的前提下，也不会出现断弧的情况。

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